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大口徑彎頭的熱推成型工藝大口徑彎頭的熱推成型工藝是采用的彎頭推動機、芯型和加熱裝置，在推動機的推動下，將安裝在模具上的材料向前移動，在移動過程中加熱、膨脹和彎曲的過程。大口徑彎頭的變形特征是根據金屬材料塑性變形前后的體積規律確定管坯的直徑，所采用的管坯的直徑小于大口徑彎頭的直徑，坯料的變形過程由芯型控制。大口徑彎頭金屬被內弧壓縮，并補償因膨脹直徑而變薄的其他部分，以獲得具有均勻壁厚的彎曲。大口徑彎頭與熱壓成型相比，熱壓成型的外觀質量不如熱壓成型。由于成型時外弧處于拉伸狀態，且其他零件中的額外金屬未得到補償，因此外弧中的壁厚約薄10。然而，由于其適合單產品生產和低成本的特點，大口徑彎頭適合于小批量和厚彎頭的生產。碳鋼無縫彎頭成型工藝是在生產壓力小于10MPa，大口徑彎頭內徑為125mm，彎頭中徑為D，彎頭孔為D的條件下，采用5%的任意彎頭，彎頭尺寸不受限制。大口徑彎頭可以加工彎頭內徑為12 m、大口徑彎頭介質為60 m或更大的大型彎頭。 上一篇大口徑彎頭的一般方法下一篇碳鋼彎頭是否 |
